PP

polypropylen (PP), også kjent som polypropen, Er en termoplastisk polymer brukt i en rekke bruksområder, inkludert emballasje og merking, tekstiler (f.eks. tau, termisk undertøy og tepper), skrivesaker, plastdeler og gjenbrukbare beholdere av forskjellige typer, laboratorieutstyr, høyttalere, bilkomponenter og polymersedler. En tilleggspolymer laget av monomerpropylen, er robust og uvanlig motstandsdyktig mot mange kjemiske løsningsmidler, baser og syrer.

I 2013 var det globale markedet for polypropylen omtrent 55 millioner tonn.

Names
IUPAC navn: poly (propen)
Andre navn: polypropylen; polypropen; Polipropene 25 [USAN]; Propenpolymerer; Propylenpolymerer; 1-propen
Identifikatorer
CAS-nummer	9003-07-0
Eiendommer
Kjemisk formel	(C3H6)n
Tetthet	0.855 g / cm3, amorf 0.946 g / cm3, krystallinsk
Smeltepunkt	130 til 171 ° C (266 til 340 ° F, 403 til 444 K)
Med mindre annet er angitt, gis data for materialer i deres standardtilstand (ved 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

Kjemiske og fysiske egenskaper

Polypropylen er i mange aspekter lik polyetylen, spesielt når det gjelder løsningsadferd og elektriske egenskaper. Den tilstedeværende metylgruppen forbedrer mekaniske egenskaper og termisk motstand, mens den kjemiske motstanden avtar. Egenskapene til polypropylen er avhengig av molekylvekt og molekylvektfordeling, krystallinitet, type og andel av komonomer (hvis brukt) og isotaktisitet.

Mekaniske egenskaper

Tettheten til PP er mellom 0.895 og 0.92 g / cm³. Derfor er PP den vareplast med laveste tetthet. Med lavere tetthet, lister deler med lavere vekt og flere deler av en viss masse plast kan produseres. I motsetning til polyetylen skiller krystallinske og amorfe områder bare litt i tettheten. Imidlertid kan tettheten av polyetylen betydelig endre seg med fyllstoffer.

Youngs modul av PP er mellom 1300 og 1800 N / mm².

Polypropylen er normalt tøff og fleksibel, spesielt når den kopolymeriseres med etylen. Dette gjør at polypropylen kan brukes som et ingeniørplast, konkurrerer med materialer som akrylonitrilbutadienstyren (ABS). Polypropylen er rimelig økonomisk.

Polypropylen har god motstandsdyktighet mot tretthet.

Termiske egenskaper

Smeltepunktet for polypropylen forekommer i et område, så et smeltepunkt bestemmes ved å finne den høyeste temperaturen til et differensielt skanningskalorimetri-diagram. Perfekt isotaktisk PP har et smeltepunkt på 171 ° C (340 ° F). Kommersiell isotaktisk PP har et smeltepunkt som varierer fra 160 til 166 ° C (320 til 331 ° F), avhengig av ataktisk materiale og krystallinitet. Syndiotaktisk PP med en krystallinitet på 30% har et smeltepunkt på 130 ° C (266 ° F). Under 0 ° C blir PP sprø.

Den termiske ekspansjonen av polypropylen er veldig stor, men noe mindre enn den for polyetylen.

Kjemiske egenskaper

Polypropylen er ved romtemperatur motstandsdyktig mot fett og nesten alle organiske løsningsmidler, bortsett fra sterke oksidanter. Ikke-oksiderende syrer og baser kan lagres i beholdere laget av PP. Ved forhøyet temperatur kan PP løses i løsningsmidler med lav polaritet (f.eks. Xylen, tetralin og dekalin). På grunn av det tertiære karbonatomet er PP kjemisk mindre motstandsdyktig enn PE (se Markovnikov-regelen).

Mest kommersiell polypropylen er isotaktisk og har et mellomnivå av krystallinitet mellom det av polyetylen med lav tetthet (LDPE) og polyetylen med høy tetthet (HDPE). Isotaktisk og ataktisk polypropylen er løselig i P-xylen ved 140 ° C. Isotaktisk utfelling når løsningen avkjøles til 25 grader Celsius og ataktisk del forblir løselig i P-xylen.

Smeltestrømningshastigheten (MFR) eller smelteflowindeksen (MFI) er et mål på molekylvekten av polypropylen. Tiltaket hjelper til med å bestemme hvor lett det smeltede råmaterialet vil strømme under behandlingen. Polypropylen med høyere MFR vil lettere fylle plastformen under produksjonsprosessen for injeksjon eller formblåsing. Når smeltestrømmen øker, vil imidlertid noen fysiske egenskaper, som støtstyrke, reduseres. Det er tre generelle typer polypropylen: homopolymer, tilfeldig kopolymer og blokk kopolymer. Komonomeren brukes vanligvis med etylen. Etylen-propylengummi eller EPDM tilsatt polypropylenhomopolymer øker slagfastheten ved lav temperatur. Tilfeldig polymerisert etylenmonomer tilsatt polypropylenhomopolymer reduserer polymerens krystallinitet, senker smeltepunktet og gjør polymeren mer gjennomsiktig.

degradering

Polypropylen kan føre til nedbrytning av kjeder fra eksponering for varme og UV-stråling slik som den som er tilstede i sollys. Oksidasjon forekommer vanligvis ved det tertiære karbonatomet som er tilstede i hver gjenta enhet. Her dannes en fri radikal, og reagerer deretter ytterligere med oksygen, etterfulgt av kjedesplissing for å gi aldehyder og karboksylsyrer. I eksterne applikasjoner vises det som et nettverk av fine sprekker og mani som blir dypere og mer alvorlige med eksponeringstid. For eksterne applikasjoner må UV-absorberende tilsetningsstoffer brukes. Kullsvart gir også en viss beskyttelse mot UV-angrep. Polymeren kan også oksyderes ved høye temperaturer, et vanlig problem under støpeoperasjoner. Antioksidanter tilsettes normalt for å forhindre polymernedbrytning. Mikrobielle samfunn isolert fra jordprøver blandet med stivelse har vist seg å være i stand til å nedbryte polypropylen. Polypropylen har blitt rapportert å brytes ned mens den er i menneskekroppen som implanterbare mesh-enheter. Det nedbrytede materialet danner et trebarklignende lag på overflaten av maskefibre.

Optiske egenskaper

PP kan gjøres gjennomskinnelig når den ikke er farget, men er ikke så lettgjennomskinnelig som polystyren, akryl eller annen plast. Det er ofte ugjennomsiktig eller farget ved bruk av pigmenter.

Historie

Phillips Petroleum-kjemikere J. Paul Hogan og Robert L. Banks først polymeriserte propylen i 1951. Propylen ble først polymerisert til en krystallinsk isotaktisk polymer av Giulio Natta så vel som av den tyske kjemikeren Karl Rehn i mars 1954. Denne banebrytende oppdagelsen førte til stor skala kommersiell produksjon av isotaktisk polypropylen av det italienske firmaet Montecatini fra 1957 og utover. Syndiotaktisk polypropylen ble også først syntetisert av Natta og hans kolleger.

Polypropylen er den nest viktigste plasten med inntekter som forventes å overstige 145 milliarder dollar innen 2019. Salget av dette materialet er forventet å vokse med en hastighet på 5.8% per år frem til 2021.

Syntese

Et viktig konsept for å forstå koblingen mellom strukturen til polypropylen og dens egenskaper er taktisitet. Den relative orienteringen til hver metylgruppe (CH
3 i figuren) i forhold til metylgruppene i tilstøtende monomerenheter har en sterk effekt på polymerens evne til å danne krystaller.

En Ziegler-Natta-katalysator er i stand til å begrense kobling av monomermolekyler til en spesifikk regelmessig orientering, enten isotaktisk, når alle metylgrupper er plassert på samme side med hensyn til ryggraden i polymerkjeden, eller syndiotaktisk, når posisjonene til metylgrupper veksler. Kommersielt tilgjengelig isotaktisk polypropylen er laget med to typer Ziegler-Natta-katalysatorer. Den første gruppen av katalysatorer omfatter faste (hovedsakelig støttede) katalysatorer og visse typer oppløselige metallocenkatalysatorer. Slike isotaktiske makromolekyler spoler til en spiralformet form; disse spiralformene stilles deretter opp ved siden av hverandre for å danne krystallene som gir kommersiell isotaktisk polypropylen mange av dens ønskelige egenskaper.

En annen type metallocenkatalysatorer produserer syndiotaktisk polypropylen. Disse makromolekylene spoler også opp i helikser (av en annen type) og danner krystallinske materialer.

Når metylgruppene i en polypropylenkjede ikke har noen foretrukket orientering, kalles polymerene ataktiske. Atactic polypropylen er et amorft gummiaktig materiale. Den kan produseres kommersielt enten med en spesiell type støttet Ziegler-Natta-katalysator eller med noen metallocenkatalysatorer.

Moderne støttede Ziegler-Natta-katalysatorer utviklet for polymerisering av propylen og andre 1-alkener til isotaktiske polymerer bruker vanligvis TiCl
4 som en aktiv ingrediens og MgCl
2 som en støtte. Katalysatorene inneholder også organiske modifiseringsmidler, enten aromatiske syreestere og diestere eller etere. Disse katalysatorene aktiveres med spesielle kokatalysatorer som inneholder en organoaluminiumforbindelse slik som Al (C₂H₅)₃ og den andre typen av en modifiserer. Katalysatorene er differensiert avhengig av fremgangsmåten som brukes for å lage katalysatorpartikler fra MgCl₂ og avhengig av typen organiske modifiseringsmidler som brukes under katalysatorfremstilling og anvendelse i polymerisasjonsreaksjoner. To viktigste teknologiske egenskaper ved alle støttede katalysatorer er høy produktivitet og en høy andel av den krystallinske isotaktiske polymeren de produserer ved 70-80 ° C under standardpolymerisasjonsbetingelser. Kommersiell syntese av isotaktisk polypropylen utføres vanligvis enten i mediet av flytende propylen eller i gassfasereaktorer.

Kommersiell syntese av syndiotaktisk polypropylen blir utført ved bruk av en spesiell klasse metallocenkatalysatorer. De benytter bro-bis-metallocen-komplekser av typen bridge- (Cp₁) (Cp₂) ZrCl₂ der den første Cp-liganden er cyklopentadienylgruppen, er den andre Cp-liganden fluorenylgruppen, og broen mellom de to Cp-ligandene er -CH₂-CH₂-,> SiMe₂, eller> SiPh₂. Disse kompleksene blir omdannet til polymeriseringskatalysatorer ved å aktivere dem med en spesiell organoaluminium-kokatalysator, methylaluminoxane (MAO).

Industrielle prosesser

Tradisjonelt er tre produksjonsprosesser de mest representative måtene å produsere polypropylen.

Hydrokarbonoppslemming eller -suspensjon: Bruker et flytende inert hydrokarbonfortynningsmiddel i reaktoren for å lette overføring av propylen til katalysatoren, fjerning av varme fra systemet, deaktivering / fjerning av katalysatoren samt oppløsning av den ataktiske polymeren. Utvalget av karakterer som kunne produseres var veldig begrenset. (Teknologien har falt i bruk).

Bulk (eller bulkoppslemming): Bruker flytende propylen i stedet for flytende inert hydrokarbonfortynningsmiddel. Polymeren løses ikke opp i et fortynningsmiddel, men rir heller på det flytende propylen. Den dannede polymer blir trukket tilbake og eventuell ikke-omsatt monomer blir blinket av.

Gassfase: Bruker gassformig propylen i kontakt med den faste katalysatoren, noe som resulterer i et fluidisert sjiktmedium.

produksjon

Smelteprosess av polypropylen kan oppnås via ekstrudering og støping. Vanlige ekstruderingsmetoder inkluderer produksjon av smelteblåst og spunnet bindingsfibre for å danne lange ruller for fremtidig konvertering til et bredt spekter av nyttige produkter, så som ansiktsmasker, filtre, bleier og våtservietter.

Den vanligste formteknikken er sprøytestøping, som brukes til deler som kopper, bestikk, hetteglass, hetter, containere, husholdningsartikler og bildeler som batterier. De relaterte teknikkene til blåse og injeksjonsstrekk blåse støping brukes også, som involverer både ekstrudering og støping.

Det store antallet anvendelser for sluttbruk for polypropylen er ofte mulig på grunn av evnen til å skreddersy karakterer med spesifikke molekylære egenskaper og tilsetningsstoffer under fremstillingen. For eksempel kan antistatiske tilsetningsstoffer tilsettes for å hjelpe polypropylenoverflater motstå støv og skitt. Mange fysiske etterbehandlingsteknikker kan også brukes på polypropylen, for eksempel maskinering. Overflatebehandlinger kan brukes på polypropylendeler for å fremme vedheft av trykksverte og maling.

Biaxialt orientert polypropylen (BOPP)

Når polypropylenfilm ekstruderes og strekkes i både maskinretningen og over maskinretningen, heter det biaksialt orientert polypropylen. Biaxial orientering øker styrke og klarhet. BOPP er mye brukt som emballasje for emballasje av produkter som snacks, ferske råvarer og sukkervarer. Det er enkelt å belegge, trykke og laminere for å gi ønsket utseende og egenskaper for bruk som emballasjemateriale. Denne prosessen kalles normalt konvertering. Det produseres normalt i store ruller som er spaltet på spaltemaskiner til mindre ruller for bruk på pakkemaskiner.

Utviklingstrender

Med økningen i ytelsesnivået som kreves for polypropylenkvalitet de siste årene, har en rekke ideer og motiver blitt integrert i produksjonsprosessen for polypropylen.

Det er omtrent to retninger for de spesifikke metodene. Den ene er forbedring av ensartetheten av polymerpartiklene produsert ved bruk av en reaktor av sirkulasjonstype, og den andre er forbedring i uniformiteten blant polymerpartikler produsert ved bruk av en reaktor med en smal retensjonstidsfordeling.

applikasjoner

Siden polypropylen er motstandsdyktig mot utmattethet, er de fleste levende hengsler av plast, slik som på flip-top flasker, laget av dette materialet. Det er imidlertid viktig å sikre at kjedemolekyler er orientert over hengslet for å maksimere styrken.

Svært tynne ark (~ 2–20 µm) av polypropylen brukes som dielektrikum i visse høyytelsespulser og RF-kondensatorer med lavt tap.

Polypropylen brukes i produksjonen av rørsystemer; både de som er opptatt av høy renhet og de som er konstruert for styrke og stivhet (f.eks. de som er beregnet på bruk i drikkevann, vannoppvarming og kjøling og gjenvunnet vann). Dette materialet er ofte valgt for sin motstand mot korrosjon og kjemisk utvasking, dets motstandsdyktighet mot de fleste former for fysisk skade, inkludert støt og frysing, dets miljøfordeler og dets evne til å bli forbundet med varmesmelting i stedet for liming.

Mange plastprodukter til medisinsk bruk eller laboratoriebruk kan være laget av polypropylen fordi de tåler varmen i en autoklav. Dens varmebestandighet gjør det også mulig å bruke det som produksjonsmateriale for vannkoker. Matbeholdere laget av den smelter ikke i oppvaskmaskinen og smelter ikke under industriell varm fylling. Av denne grunn er de fleste plastkar til meieriprodukter polypropylen forseglet med aluminiumsfolie (begge varmebestandige materialer). Etter at produktet er avkjølt, får karene ofte lokk laget av et mindre varmebestandig materiale, for eksempel LDPE eller polystyren. Slike beholdere gir et godt praktisk eksempel på forskjellen i modul, siden den gummiaktige (mykere, mer fleksible) følelsen av LDPE med hensyn til polypropylen med samme tykkelse lett fremgår. Robuste, gjennomskinnelige, gjenbrukbare plastbeholdere laget i en rekke former og størrelser for forbrukere fra forskjellige selskaper som Rubbermaid og Sterilite, er vanligvis laget av polypropylen, selv om lokkene ofte er laget av noe mer fleksible LDPE slik at de kan klikke seg fast til beholder for å lukke den. Polypropylen kan også lages til engangsflasker for å inneholde flytende, pulverisert eller lignende forbrukerprodukter, selv om HDPE og polyetylentereftalat ofte også brukes til å lage flasker. Plast-spann, bilbatterier, søppelkurver, reseptflasker på apotek, kjølerbeholdere, servise og mugger er ofte laget av polypropylen eller HDPE, som begge ofte har ganske like utseende, preg og egenskaper ved omgivelsestemperatur.

En vanlig applikasjon for polypropylen er som biaksialt orientert polypropylen (BOPP). Disse BOPP-arkene brukes til å lage et bredt utvalg av materialer, inkludert klare poser. Når polypropylen er biaksialt orientert, blir den krystallklar og fungerer som et utmerket emballasjemateriale for kunstneriske og detaljhandelprodukter.

Polypropylen, veldig fargefast, er mye brukt i produksjon av tepper, tepper og matter som skal brukes hjemme.

Polypropylen er mye brukt i tau, karakteristiske fordi de er lette nok til å flyte i vann. For lik masse og konstruksjon, er polypropylentau like i styrke som polyestertau. Polypropylen koster mindre enn de fleste andre syntetiske fibre.

Polypropylen brukes også som et alternativ til polyvinylklorid (PVC) som isolasjon for elektriske kabler for LSZH-kabel i miljøer med lav ventilasjon, først og fremst tunneler. Dette er fordi det avgir mindre røyk og ingen giftige halogener, noe som kan føre til produksjon av syre under høye temperaturforhold.

Polypropylen brukes også spesielt takmembraner som vanntettende toppsjikt av enlags systemer i motsetning til modifiserte bitsystemer.

Polypropylen er ofte brukt for plastlister, hvor det blir injisert i en form mens det smeltes, og danner komplekse former til relativt lave kostnader og høyt volum; eksempler inkluderer flaske topper, flasker og beslag.

Den kan også produseres i arkform, mye brukt til produksjon av papirmapper, emballasje og oppbevaringsbokser. Det brede fargespekteret, holdbarheten, lave kostnader og motstand mot smuss gjør det ideelt som et beskyttende deksel for papir og andre materialer. Den brukes i Rubiks Cube-klistremerker på grunn av disse egenskapene.

Tilgjengeligheten av arkpolypropylen har gitt en mulighet for bruk av materialet av designere. Den lette, slitesterke og fargerike plasten er et ideelt medium for å lage lyse nyanser, og en rekke design er utviklet ved hjelp av sammenlåsende seksjoner for å lage forseggjorte design.

Polypropylenark er et populært valg for handelskortsamlere; disse kommer med lommer (ni for kort i standardstørrelse) for kortene som skal settes inn og brukes til å beskytte deres tilstand og er ment å oppbevares i et bindemiddel.

Utvidet polypropylen (EPP) er en skumform av polypropylen. EPP har veldig gode påvirkningsegenskaper på grunn av sin lave stivhet; Dette gjør at EPP kan gjenoppta sin form etter påvirkninger. EPP er mye brukt i modellfly og andre radiostyrte kjøretøy av hobbyister. Dette skyldes hovedsakelig evnen til å absorbere støt, noe som gjør dette til et ideelt materiale for RC-fly for nybegynnere og amatører.

Polypropylen brukes til produksjon av høyttalerdrivenheter. Bruken av den var banebrytende av ingeniører i BBC, og patentrettighetene ble deretter kjøpt av Mission Electronics for bruk i deres Mission Freedom-høyttaler og Mission 737-renessansehøyttaler.

Polypropylenfibre brukes som et betongadditiv for å øke styrken og redusere sprekkdannelse og spalling. I områdene som er utsatt for jordskjelv, dvs. California, tilsettes PP-fibre med jord for å forbedre jordens styrke og demping når man bygger fundamentet til konstruksjoner som bygninger, broer osv.

Polypropylen brukes i polypropylen trommer.

Klær

Polypropylen er en hovedpolymer som brukes i fiberduk, med over 50% brukt til bleier eller sanitærprodukter der det behandles for å absorbere vann (hydrofilt) i stedet for naturlig frastøtende vann (hydrofobt). Andre interessante ikke-vevde anvendelser inkluderer filtre for luft, gass og væsker der fibrene kan formes til ark eller baner som kan foldes for å danne patroner eller lag som filtrerer med forskjellige effektiviteter i området 0.5 til 30 mikrometer. Slike applikasjoner forekommer i hus som vannfiltre eller i filtre med klimaanlegg. Det høye overflatearealet og naturlig oleofile polypropylen fiberduk er ideelle absorbere av oljesøl med de kjente flytende barrierer nær oljesøl i elver.

Polypropylen, eller 'polypro', har blitt brukt til fabrikasjon av kaldt værbunnlag, for eksempel skjorter med lange ermer eller lange undertøy. Polypropylen brukes også i varme værklær, der den transporterer svette vekk fra huden. Mer nylig, polyester har erstattet polypropylen i disse applikasjonene i det amerikanske militæret, som i USA ECWCS. Selv om klær av polypropylen ikke er lett brennbare, kan de smelte, noe som kan føre til alvorlige forbrenninger hvis brukeren er involvert i en eksplosjon eller brann av noe slag. Polypropylen undertøy er kjent for å beholde kroppslukt som da er vanskelig å fjerne. Den nåværende generasjonen av polyester har ikke denne ulempen.

Noen motedesignere har tilpasset polypropylen for å konstruere smykker og andre bærbare ting.

Medisinsk

Den vanligste medisinske bruken er i den syntetiske, ikke-absorberbare suturen Prolene.

Polypropylen har blitt brukt i brokk og bekkenorgan prolaps reparasjonsoperasjoner for å beskytte kroppen mot nye brokk på samme sted. En liten lapp av materialet blir plassert over flekken i brokk, under huden, og er smertefri og sjelden, om noen gang, avvist av kroppen. Imidlertid vil et polypropylenett erodere vevet som omgir det over den usikre perioden fra dager til år. Derfor har FDA gitt flere advarsler om bruk av medisinske sett av polypropylenett for visse bruksområder i prolaps av bekkenorganer, spesielt når de introduseres i umiddelbar nærhet av skjedeveggen på grunn av en fortsatt økning i antall nettdrevne vevserosjoner rapportert av pasienter. i løpet av de siste årene. Senest 3. januar 2012 beordret FDA 35 produsenter av disse nettproduktene å studere bivirkningene av disse enhetene.

Opprinnelig ansett som inert, har polypropylen funnet å bryte ned mens det er i kroppen. Det nedbrutte materialet danner et barklignende skall på nettfibrene og er utsatt for sprekker.

EPP-modellfly

Siden 2001 har ekspandert polypropylen (EPP) skum blitt stadig mer populært og anvendt som et strukturelt materiale i hobbyfly radiokontrollmodellfly. I motsetning til ekspandert polystyrenskum (EPS) som er sprøtt og lett knekker ved støt, er EPP-skum i stand til å absorbere kinetiske støt veldig bra uten å bryte, beholder sin opprinnelige form og har hukommelsesformskarakteristikker som gjør det mulig å gå tilbake til sin opprinnelige form i en kort tid. Som en konsekvens er en radiokontrollmodell hvis vinger og kropp er konstruert av EPP-skum ekstremt elastisk og i stand til å absorbere støt som vil resultere i fullstendig ødeleggelse av modeller laget av lettere tradisjonelle materialer, som balsa eller til og med EPS-skum. Når EPP-modeller dekkes med billige, selvklebende tepper av glassfiber, har de ofte mye økt mekanisk styrke i forbindelse med en letthet og overflatefinish som konkurrerer med modellene av de ovennevnte typene. EPP er også kjemisk svært inert, og tillater bruk av et bredt utvalg av forskjellige lim. EPP kan varmestøpes, og overflater kan enkelt avsluttes med bruk av skjæreverktøy og slipepapir. De viktigste områdene innen modellproduksjon der EPP har funnet stor aksept er feltene for:

• Vindstyrt skråning
• Innendørs elektrisk drevet profil elektriske modeller
• Hånd lanserte glider for små barn

EPP har funnet størst gunst og bruk, når det gjelder stigning i skråninger, da det tillater konstruksjon av radiostyrte modellglidere med stor styrke og manøvrerbarhet. Som en konsekvens har fagområdene bakkekamp (den aktive prosessen med vennlige konkurrenter som prøver å slå hverandres fly ut av luften ved direkte kontakt) og hellingpylonløp blitt vanlig, i direkte konsekvens av styrkeegenskapene til materialet EPP.

Bygningskonstruksjon

Da katedralen på Tenerife, La Laguna katedral, ble reparert i 2002–2014, viste det seg at hvelvene og kuppelen var i en ganske dårlig tilstand. Derfor ble disse delene av bygningen revet, og erstattet av konstruksjoner i polypropylen. Dette ble rapportert som første gang dette materialet ble brukt i denne skalaen i bygninger.

Resirkulering

Polypropylen er resirkulerbart og har tallet "5" som sitt harpiksidentifikasjonskode.

Reparasjon

Mange gjenstander er laget med polypropylen nettopp fordi den er spenstig og motstandsdyktig mot de fleste løsemidler og lim. Det er også veldig få lim tilgjengelig spesielt for liming av PP. Imidlertid kan faste PP-gjenstander som ikke er utsatt for utilbørlig bøyning bli tilfredsstillende forbundet med et todelt epoksylim eller ved å bruke varme limpistoler. Forberedelse er viktig, og det er ofte nyttig å skrubbe overflaten med en fil, papirpapir eller annet slitende materiale for å gi bedre forankring av limet. Det anbefales også å rengjøre med sprit eller lignende alkohol før liming for å fjerne oljer eller annen forurensning. Noe eksperimentering kan være nødvendig. Det er også noen industrielle lim tilgjengelig for PP, men disse kan være vanskelige å finne, spesielt i en butikk.

PP kan smeltes ved hjelp av hurtig sveiseteknikk. Ved hastighetssveising er plastsveiseren, i likhet med et loddejern i utseende og effekt, utstyrt med et materør for plastsveisstangen. Hastighetsspissen oppvarmer stangen og underlaget, samtidig som den presser den smeltede sveisestangen på plass. En perle av mykgjort plast er lagt i skjøten, og delene og sveisestangen smelter sammen. Med polypropylen må den smeltede sveisestangen "blandes" med det halvsmeltede basismaterialet som blir fabrikert eller reparert. En "pistol" med hastighetsspiss er egentlig et loddejern med en bred, flat spiss som kan brukes til å smelte sveiseskjøten og fyllmaterialet for å skape en binding.

Helse bekymringer

Miljøarbeidsgruppen klassifiserer PP som lav til moderat fare. PP er dopfarget, det brukes ikke vann til farging, i motsetning til bomull.

I 2008 hevdet forskere i Canada at kvaternære ammoniumbiosider og oleamid lekker ut av visse polypropylenlaboratorier, noe som påvirket eksperimentelle resultater. Ettersom polypropylen brukes i et bredt antall matbeholdere som yoghurt, sa helsepersonell i Canada, medisinske talsmann Paul Duchesne, at avdelingen vil se gjennom funnene for å avgjøre om det er nødvendig å ta skritt for å beskytte forbrukerne.