ISBM

Dette har to forskjellige hovedmetoder, nemlig en-trinns og to-trinns prosess. Entrinnsprosess blir igjen brutt ned i maskiner med 3 stasjoner og 4 stasjoner. I den to-trinns sprøyteforming (ISBM) -prosessen blir plasten først støpt til en "preform" ved hjelp av sprøytestøpeprosessen. Disse preformene er produsert med flaskens hals, inkludert tråder ("finish") i den ene enden. Disse forhåndsformene pakkes og mates senere (etter avkjøling) til en strekkblåsestøpemaskin. I ISB-prosessen blir preformene oppvarmet (vanligvis ved hjelp av infrarøde ovner) over glassovergangstemperaturen, og deretter blåst med høytrykksluft i flasker ved hjelp av metallblåseformer. Forformen strekkes alltid med en kjernestang som en del av prosessen.

Fordeler: Det produseres veldig høye volumer. Liten begrensning i flaskeutforming. Preformer kan selges som en ferdig vare for en tredjepart å blåse. Passer til sylindriske, rektangulære eller ovale flasker. Ulemper: Høye kapitalkostnader. Gulvplass som kreves er høy, selv om kompakte systemer har blitt tilgjengelige.

I en-trinns prosess utføres både preformproduksjon og flaskeblåsing i samme maskin. Den eldre metoden med 4 stasjoner for injeksjon, gjenoppvarming, strekkblåsing og utkasting er dyrere enn 3-stasjonsmaskinen som eliminerer gjenoppvarmingsfasen og bruker latent varme i preformen, og sparer dermed energikostnader for oppvarming og 25% reduksjon i verktøy . Prosessen forklarte: Tenk deg at molekylene er små runde kuler, når de sammen har store luftspalter og liten overflatekontakt, ved først å strekke molekylene vertikalt og deretter blåse for å strekke vannrett, gjør den toaksiale strekkingen molekylene til en kryssform. Disse "kryssene" passer sammen og etterlater lite plass ettersom mer overflateareal blir kontaktet, og gjør materialet mindre porøst og øker barrierefastheten mot gjennomtrengning. Denne prosessen øker også styrken for å være ideell for fylling med kullsyreholdige drikker.

Fordeler: Meget godt egnet for lave volumer og korte løp. Ettersom preformen ikke frigjøres under hele prosessen, kan preformveggtykkelsen formes slik at den gir jevn veggtykkelse når du blåser rektangulære og ikke-runde former.

Ulemper: Begrensninger i flaskeutforming. Bare en champagnebase kan lages til kullsyreflasker.