ebm
In Støping av ekstrudering (EBM), plast smeltes og ekstruderes i et hulrør (et parison). Dette parisinet fanges deretter ved å lukke det i en avkjølt metallform. Luft blåses deretter inn i parisonen og blåser den inn i formen av hulen flaske, container eller del. Etter at plasten er avkjølt tilstrekkelig åpnes formen og delen kastes ut. Kontinuerlig og intermitterende er to varianter av Extrusion Blow Molding. I kontinuerlig ekstrusjonsblåsestøping ekstruderes parisen kontinuerlig, og de enkelte delene kuttes av en passende kniv. I intermitterende blåsestøping er det to prosesser: rett intermitterende ligner sprøytestøping der skruen snur seg, stopper og skyver smelten ut. Med akkumulatormetoden samler en akkumulator smeltet plast, og når den forrige formen er avkjølt og nok plast har samlet seg, skyver en stang den smeltede plasten og danner parisen. I dette tilfellet kan skruen dreie kontinuerlig eller periodisk. med kontinuerlig ekstrudering trekker parisjonsvekten parisen og gjør kalibrering av veggtykkelsen vanskelig. Akkumulatorhodet eller frem- og tilbakegående skruemetoder bruker hydrauliske systemer for å skyve parisonen raskt ut og redusere effekten av vekten og tillate presis kontroll over veggtykkelsen ved å justere matrisen mellom en programmeringsenhet.
EBM-prosesser kan være enten kontinuerlig (konstant ekstrudering av parisonen) eller intermitterende. Typer EBM-utstyr kan kategoriseres som følger:
Kontinuerlig ekstruderingsutstyr
- rotasjonshjulblåsestøpesystemer
- skyttelmaskiner
Intermitterende ekstruderingsmaskiner
- gjengjeldende skruemaskiner
- maskiner for akkumulatorhode
Eksempler på deler laget av EBM-prosessen inkluderer de fleste hule polyetylenprodukter, melkeflasker, sjampo flasker, bilkanaler, vanningskanner og hule industrideler som trommer.
Fordelene med blåse støping inkluderer: lave verktøy og dyse kostnader; rask produksjonshastighet; evne til å forme kompleks del; Håndtak kan integreres i designen.
Ulemper ved blåsestøping inkluderer: begrenset til hule deler, lav styrke, for å øke barriereegenskapene flerlags parisoner av forskjellige materialer blir anvendt, og dermed ikke resirkulerbare. For å få krukker med brede halser er spinntrimming nødvendig
Spinntrimming
Beholdere som krukker har ofte et overskudd av materiale på grunn av støpeprosessen. Dette trimmes av ved å snurre en kniv rundt beholderen som skjærer materialet bort. Denne overflødige plasten blir deretter resirkulert for å lage nye listverk. Spinntrimmere brukes på en rekke materialer, for eksempel PVC, HDPE og PE + LDPE. Ulike typer materialer har sine egne fysiske egenskaper som påvirker trimming. For eksempel er listverk produsert av amorfe materialer mye vanskeligere å trimme enn krystallinske materialer. Titanbelagte kniver blir ofte brukt i stedet for standardstål for å øke levetiden med en faktor på 30 ganger.